Die GRDP-Becken sind hergestellt, um Produkte mit Stückgröße über 25 g und auf Wunsch und den entsprechenden Maßnahmen auch Formate bis zu 1 g zu verarbeiten. Die Becken werden auf der Basis der Menge und Stückgröße des abzukühlenden Produkts bemessen. Das Vorschubsystem ist so hergestellt, dass es gleichzeitig sowohl den Vorschub als aus die Rotation des Käses erlaubt, mit dem Ziel, den Erhalt seiner Form zu fördern und den Wärmeaustausch zu erhöhen. Das Produkt am Ausgang der Formmaschine wird in das untere Becken eingegeben, in dem das Kühlwasser mit einer Temperatur von 13/14°C umläuft. Um unerfreuliche Verformungen des Käses im Becken zu vermeiden, wird das Wasser in turbulenter Strömung und dabei das Produkt in Bewegung gehalten. Am Beckenende befindet sich ein Auszugsband, das das Produkt aus dem Vorfestigungsbecken entnimmt und zu einer Hubvorrichtung befördert, die es erlaubt, die Käse von dem unteren in das obere Festigungsbecken zu übertragen. In dieser Phase kommt das Produkt mit dem Kühlwasser in Verbindung, das mit einer Temperatur zwischen 2°C und 6°C umläuft (je nachdem, ob in den Wäremetauschergruppen eiskaltes Wasser oder Glykol verwendet wird). Das Produkt wird, nachdem es das ganze Festigungsbecken in Richtung des Knet- und Ziehschritts durchlaufen hat, durch ein Auszugsband entnommen und in einem Kanal oder geschlossenen Rohr gelagert, in dem es bis zum Verpackungsbreich transportiert wird.